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 执行标准standars

管材执行国家标准《给水用聚乙烯(PE)管材》(GB/T13663-2000);管件执行本公司企业标准《给水用聚乙烯(PE)管件》(Q/FJYT028-2002)。

 产品用途applicatinl

适用于温度不超过40摄氏度一般用途的压力输水及饮用水的输送。

 产品特点advantages

卫生性能可靠;低温抗冲性好;搞应力开裂性好;耐腐蚀、耐老化、耐磨性好,使用寿命长;可挠性好;水流阻力小;搬运方便、连接可靠;多种全新施工方式:除了可以采用传统的开挖方式进行施工外,还可以采用多种全新的非开挖技术如顶管、定向钻孔、衬管等方式进行施工,这对于一些不允许开挖的场所是唯一的选择,因此PE管道应用领域更为广泛。

注:管材主要有黑色(带蓝色带)和蓝色两种,可根据用户要求生产。

 主要技术指标main technical indexes
项目
技术指标
断裂伸长率(%)
≥350
纵向回缩率(110℃)%
≤3
氧化诱导时间(200℃)min
≥20

耐候性1(管材累计接受≥3.5GJ/平方米老化能量后)

静游压强度(80℃165)
不破裂,不渗漏
断裂伸长率(%)
≥350
氧化诱导时间(200℃)min
≥10

注:1、仅适用于蓝色管材;2、管材的静液压强度,见下表。

项 目
环向应力
技术指标
PE80
PE100
静液压强度(20℃,100h)
9.0
12.4
不破裂,不渗漏
静液压强度(80℃,165h)
4.6
5.5
不破裂,不渗漏
静液压强度(80℃,100h)
4.0
5.0
不破裂,不渗漏
 产品种类product specifications
PE80级聚乙烯管材公称压力各规格尺寸

公称壁厚en.mm
标准尺寸
SDR33
SDR21
SDR17
SDR13.6
SDR11
公称压力(MPa)
0.4
0.6
0.8
1.0
1.25
20
25
2.3
32
3.0
40
3.7
50
4.6
63
4.7
5.8
75
4.5
5.6
6.8
90
4.3
5.4
6.7
8.2
110
5.3
6.6
8.1
10.0
125
6.0
7.4
9.2
11.4
140
4.3
6.7
8.3
10.3
12.7
160
4.9
7.7
9.5
11.8
14.6
180
5.5
8.6
10.7
13.3
16.4
200
6.2
9.6
11.9
14.7
18.2
225
6.9
10.8
13.4
16.6
20.5
250
7.7
11.9
14.8
18.4
22.7
280
8.6
13.4
16.6
20.6
25.4
315
9.7
15.0
18.7
23.2
28.6
355
10.9
16.9
21.1
26.1
32.2
400
12.3
19.1
23.7
29.4
36.3
450
13.8
21.5
26.7
33.1
40.9
500
15.3
23.9
29.7
36.8
45.4
560
17.2
26.7
33.2
41.2
50.8
630
19.3
30.0
37.4
46.3
57.2
PE100级聚乙烯管材公称压力各规格尺寸

公称壁厚en.mm
标准尺寸
SDR33
SDR21
SDR17
SDR13.6
SDR11
公称压力(MPa)
0.6
0.8
1.0
1.25
1.6
20
3.0
25
3.7
32
4.6
40
5.8
50
6.8
63
4.7
8.2
75
4.5
5.6
10.0
90
4.3
5.4
6.7
11.4
110
4.2
5.3
6.6
8.1
12.7
125
4.8
6.0
7.4
9.2
14.6
140
5.4
6.7
8.3
10.3
18.2
160
6.2
7.7
9.5
11.8
20.5
180
6.9
8.6
10.7
13.3
16.4
200
7.7
9.6
11.9
14.7
18.2
225
8.6
10.8
13.4
16.6
20.5
250
9.6
11.9
14.8
18.4
22.7
280
10.7
13.4
16.6
20.6
25.4
315
12.1
15.0
18.7
23.2
28.6
355
13.6
16.9
21.1
26.1
32.2
400
15.3
19.1
23.7
29.4
36.3
450
17.2
21.5
26.7
33.1
40.9
500
19.1
23.9
29.7
36.8
45.4
560
21.4
26.7
33.2
41.2
50.8
630
24.1
30.0
37.4
46.3
57.2

电熔直接

20、25、32、40、50、63、75、90、110、125、160、200、250

 

电熔异径三通

25*20 32*20 40*20

40*25 40*32 50*20

50*25 50*32 50*40

63*20 63*25 63*32

63*40 63*50

 

电熔异径接头

公称直径(DN)

25*20 32*25 40*32

50*32 50*40 63*32

63*40 63*50 75*63

90*63 90*75 110*63

110*90 160*110

 

电熔鞍型旁通

公称直径(DN)

160*30 160*110 200*63

200*110 225*63 225*110

250*63 2550*110 250*160

315*110 315*160

 

电熔90度弯头

20、25、32、40、50、63、75、90、110、125、160、200、250

 

注塑法兰垫环

20、25、32、40、50、63、75、90、110、125、160、200、250、315

 

电熔等径三通

20、25、32、40、50、63、75、90、110、125、160、200、250

 

喷塑防腐钢法兰片

20、25、32、40、50、63、75、90、110、125、160、200、250、315

 

无缝直管式钢塑接头

25、32、40、50、63、75、90、110、125、160

 

90度弯头

125、140、160、180、200

 

端帽

110、125、140、160、180、200、225、250

 

热熔等径三通

125、140、160、180、200

 

异径接头

125*63 125*75 125*90

125*110 140*90 140*110

140*125 160*90 160*110

160*125 160*140 180*125

180*140 180*160 200*140

200*160 200*180 225*90

225*125 225*160 225*180

225*200 250*180 250*200

250*225

 

焊制45度弯头

110、125、140、160、180、200、225、250、315、335、400、450

 

45度弯头

140、160、180、200

 

焊制45度弯头

110、125、140、160、180、200、225、250、315、335、400、450

 

焊制三通

110、125、140、160、180、200、225、250、315、335、400、450

 

焊制四通

110、125、140、160、180、200、225、250、315、335、400、450

 

 

 

 

 
 电熔连接electrofusion welding

电熔连接应选择与电熔管件能配套使用的电熔机具和管夹工具。连接时,通电加热的电压和加热时间应符合电熔连接机具电熔管件生产厂的规定。

电熔连接冷却期间,不得移动连接件或在连接件上施加任何外力。

电熔连接还应符合下列规定:

1、管道的连接端应切割垂直,用洁净棉布擦净管材和管件连接面上的污物,标出插入深度,刮除其表皮。

2、电熔连接前,应在管夹具上用专用夹具校直两个或三个对应的待连接件,使其在同一轴线上。

电熔鞍形连接还应符合下列规定:

1、干管连接部位的管段下部应采用专用托架支撑,并固定吻合。

2、电熔鞍形连接前,应用洁净棉布擦净连接面上的污物,并应用刮刀或粗砂布去除干管连接部位外表皮。

3、电熔鞍形管件与管道连接处的管段应平直,鞍形管件不得安装在主管自然弯曲处,以确保管道外表与鞍形内表弧度配合良好。

 热熔连接thermal welded joint

热熔连接前、后,连接工具加热面上的污物应用洁净棉布擦净。

热熔连接加热时间和加热温度、热熔压力和保压、冷却时间应符合管材、管件生产厂的规定,在保压、冷却期间不移动连接件或在连接件上施加任何外力。

热熔连接还应符合下列规定:

1、连接前,两端应各伸出夹具一定自由长度,并应校直两对应的连接件,使其在同一轴线上,错边不得大于壁厚的10%

2、管材或管件连接面上污物应用洁净棉布擦净,铣削连接面,使其与轴线垂直,使其与对应的连接面吻合。

3、待连接的端面用电加热板加热。加热完毕,待连接件应迅速脱离电加热板,用均匀外力使其完全接触,逐渐升压使其形成均匀双凸缘。

热熔鞍形连接还应符合下列规定:

1、干管连接部位的管段下部应采用专用托架支撑,并固定吻合。

2、鞍形连接前,应用洁净棉布擦净连接面上污物,并应刮刀或粗砂布去除干管连接部位外表面。

3、待连接面应用鞍形电热板加热,加热完毕,鞍形电热板应讯速脱离待连接件,并应用均匀外力将鞍形管件压到连接部队位,形成均匀凸形缘。

 施工注意事项construction lnstructions

热熔连接时,温度必须达到210摄氏度,应注意避免过火烧焦。

聚乙烯材料不能被磁性定位设备所控测,可采用其它方法检测聚乙烯管线,包括示踪线,标示带、画线标求、电子标示系统和声控管道示踪等管线示踪方法进行控测。

直径63以下聚乙烯管道可进行盘卷,这样可减少管沟开挖宽度及接头数量,管沟的开挖必须严格按照设计图纸或工程监理指导的开挖路线及开挖深度进行施工,盘卷的小口径PE管道象弹簧一样储存有能量,果切开包装带会产生较大的加弹力,应避免造成体伤害。

聚乙烯管道埋设的最小覆土厚度为:

埋设在车行道下管顶埋深不得小于0.9米;埋设在人行道下或管道支管埋深不得小于0.75米;绿化带下或居住区支管埋深不得小于0.6米;在永久性冻土或季节性冻土地层,管顶埋深应在冻土以下;回填材料不得含有大于40mm棱角石头。

 
 
 
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